在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，正常生產(chǎn)情況下發(fā)生安全事故的機(jī)率較小，眾多事故的發(fā)生是在企業(yè)檢修過(guò)程，特別是石油化工生產(chǎn)型企業(yè)。因?yàn)樵跈z修過(guò)程中經(jīng)常需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)。
石油化工企業(yè)的容器動(dòng)火檢修作業(yè)不同于其它的焊接作業(yè)。 大多數(shù)容器如：塔、釜、罐等設(shè)備，其在平時(shí)生產(chǎn)中都是裝載化工物料的，在大多數(shù)的化工物料是具有易燃、易爆、易中毒等特點(diǎn)，哪怕檢修時(shí)已將相關(guān)物料放空，但是殘余的物料或物料揮發(fā)出來(lái)的易燃易爆氣體并沒(méi)有*散發(fā)掉。所以在各容器檢修前, 若殘留可燃性物質(zhì)和爆炸性混合物處理不*, 則施焊作業(yè)過(guò)程中微量火花便會(huì)引起燃燒爆炸, 極易造成群死群傷的惡性事故。
除引起火災(zāi)爆炸事故以外, 還存在著作業(yè)人員如沒(méi)有經(jīng)過(guò)安全檢查后便進(jìn)入容器內(nèi)作，也有可能引發(fā)窒息、中毒、對(duì)呼吸系統(tǒng)影響等職業(yè)性危害。因?yàn)榛の锪陷^大有毒物質(zhì)，在密閉空間中得到有效的積聚，影響作業(yè)人員人生安全。
因此在檢修作業(yè)前，嚴(yán)格做好施工預(yù)案，有效控制可燃性和有毒性物質(zhì)的濃度在安全范圍內(nèi),這是容器動(dòng)火以及進(jìn)入作業(yè)成功與否的關(guān)鍵,。
那么容器處理的*與否, 應(yīng)以氣體成分的定量分析數(shù)據(jù)為動(dòng)火依據(jù)。如需入釜、入罐進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，需要進(jìn)行可燃性氣體，氧氣含量及毒害氣體含量分析，應(yīng)控制可燃性氣體低于10%以內(nèi)，O2含量在19%~21%之間，毒害氣體含量在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
萬(wàn)瑞安科技四合一氣體檢測(cè)儀可有效解決動(dòng)火檢修中的可燃?xì)怏w檢測(cè)、O2含量檢測(cè)及毒害氣體檢測(cè)需求，為企業(yè)生產(chǎn)安全保駕護(hù)航。
萬(wàn)瑞安科技四合一氣體檢測(cè)儀有以下特點(diǎn)：
1． 采用泵吸采樣方式，具有響應(yīng)時(shí)間快，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。同時(shí)可采用探桿抽取容器內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)。
2． IP65防護(hù)等級(jí)，適用于各種工業(yè)場(chǎng)所使用。
3． 具備聲光報(bào)警功能，可以及時(shí)提醒相關(guān)人員。
4. 具有10萬(wàn)組數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能，可使整個(gè)作業(yè)工作有數(shù)可依。
